在型材加工、建材仓储、金属制造等行业，型材（如铝型材、钢型材、异形管材等）的存储管理始终是仓储环节的“老大难”。传统仓储方式下，型材堆放混乱、易变形、取用困难，不仅导致空间浪费，还增加了人工成本与货物损耗。伸缩悬臂货架凭借其灵活伸缩、独立支撑、高效存取的特性，成为破解型材仓储难题的 “关键钥匙”。本文将从行业痛点、货架优势、应用场景等角度，解析伸缩悬臂货架如何助力企业实现型材仓储的“降本增效”。

一、型材仓储的三大痛点：空间、效率与损耗的“三重困境”

1、空间利用率低，仓库“越用越小”

型材长度不一，传统货架难以适配，导致地面堆放杂乱，仓库空间被大量占用。

堆叠过高易倒塌，存在安全隐患，且需预留大量通道空间，进一步压缩存储容量。

2、存取效率低下，人工成本高

人工翻找型材耗时耗力，尤其影响紧急订单的交付速度。

叉车作业空间受限，长件型材装卸困难，易引发安全事故。

3、货物损耗严重，品质与成本双输

型材直接堆放易导致表面划伤、变形，影响加工精度与成品质量。

潮湿环境易引发锈蚀，废品率居高不下，增加企业成本。

二、 伸缩悬臂货架：型材仓储的“空间魔术师”

1、“一拉一收”灵活伸缩，空间利用率提升40%

伸缩悬臂货架采用可调节悬臂设计，悬臂可自由拉伸或收缩，适配不同长度的型材（如3米-12米）。

单侧或双侧安装，根据仓库空间灵活布局，最大化利用垂直与水平空间。

2、独立悬臂支撑，防变形、防刮擦

每根型材“悬空”存放，避免与地面或其他货物接触，彻底杜绝变形与划痕风险。

悬臂表面可加装防滑垫或橡胶套，进一步保护型材表面光洁度。

3、叉车直进直出，存取效率提升60%

悬臂间距与叉车货叉宽度匹配，支持快速装卸，减少人工搬运成本。

货物分类存放，标识清晰，实现“先进先出”管理，提升分拣效率。

4、高承重、抗腐蚀，耐用性更强

主立柱与悬臂采用优质钢材，表面喷塑或镀锌处理，防锈防腐蚀，使用寿命长达10年以上。

单臂承重可达500kg-2000kg，满足重型型材的存储需求。

三、 应用场景：从入库到出库，全流程优化

1、原材料入库

存放未加工的铝型材、钢型材，防潮防锈，避免加工前损耗。

搭配防尘罩或塑料薄膜，保护型材表面光洁度。

2、半成品暂存

存放切割后的型材段，避免二次搬运导致的变形。

悬臂可安装分隔板，分类存放不同规格的半成品。

3、成品仓储与发货

存放成品门窗框架、工业型材等，便于客户验收与发货。

货架可安装标识牌，记录货物批次、规格等信息，实现信息化管理。

森沃仓储伸缩式悬臂货架优势：采用模块化可伸缩悬臂设计，单臂自由拉伸适配3-12米长型材，空间利用率提升40%；独立悬臂支撑防变形，表面防滑垫+镀锌/喷塑工艺防锈耐腐蚀，单臂承重1-2吨；叉车直进直出存取效率提升60%，支持单侧/双侧安装与灵活扩容，适配铝材、钢材、管材等多场景，是长件货物仓储“省空间、降损耗、提效率”的一站式解决方案。