在注塑、冲压、压铸工厂，模具架是存放各类模具、工装夹具的核心仓储设备。市面上模具架分为轻型、中型、重型三大类别，很多客户采购时只看外观尺寸，忽视实际承载能力，出现抽屉压弯、框架变形、推拉卡顿，甚至带来车间安全隐患。分清轻型、中型、重型模具架的差异，结合模具重量选型，才能选到适配车间工况的模具货架。

一、轻型模具架：适合小型小重量模具存放

轻型模具架多用于存放小型注塑模具、工装治具、小配件，整体用料偏薄。

1. 承载范围：单抽屉承载一般在 300500kg 以内，适合几十到几百公斤的小型模具。

2. 结构配置：框架采用普通槽钢、方管，导轨为普通滚轮导轨，大多不配天车葫芦，抽屉抽出行程较小。

3. 适用场景：电子小件模具、小工装夹具存放，模具重量不大，无需吊装取模。

4. 不适用场景：严禁用来存放大吨位冲压、压铸模具，容易发生抽屉弯曲变形。

二、中型模具架：车间通用主流款，兼顾效率与成本

中型模具架是多数注塑车间常用款式，兼顾承载与性价比，应用最为广泛。

1. 承载范围：单抽屉承载 8001500kg，适配常规中小型注塑模具。

2. 结构配置：框架加厚槽钢焊接，抽屉板材加厚，配备加强型重载导轨，抽屉可抽出 70% 左右，可选配简易吊装葫芦。带有安全定位销、防坠装置，防止抽屉意外滑出。分为半开式结构，方便行车吊装取放模具。

3. 适用场景：塑胶注塑厂、五金加工厂，模具重量中等，需要频繁存取模具。

4. 注意点：不能超负荷存放大吨位压铸、厚板冲压模具，避免超出设计载荷。

三、重型模具架：针对大吨位模具专用

重型模具架面向大重量冲压、压铸、大型注塑模具，用料厚实，安全冗余更高。

1. 承载范围：单抽屉承载 15003000kg 甚至更高，可根据模具重量非标加大。

2. 结构配置：主体采用加厚槽钢，抽屉底板加厚，使用重载滚珠导轨，抽屉可全开抽出；标配安全锁止、防脱防坠机构，大多可配套移动天车葫芦，方便模具吊装。整体焊接牢固，抗冲击，长期重载不易变形。

3. 适用场景：冲压车间、压铸工厂、大型注塑企业，存放吨位大、体积大的模具。

4. 注意点：厂房地面需要具备相应承重条件，安装前确认地面基础。

四、选型时的几个实用提醒

1. 按模具实际重量选型，不要按外观选：不要看架子大小判断承载，重点确认单抽屉额定承重，预留安全余量，模具重量不要接近极限值。

2. 分清半开式与全开式：中型多为半开式，重型常用全开式，全开方便模具完全拉出吊装。

3. 配套按需选配：模具很重建议选配天车葫芦；车间地面油污大，优先选用喷塑防锈处理。

4. 拒绝虚标承载：部分厂家虚标承重，用料减薄，使用一段时间就出现抽屉弯曲，采购时要核实型材规格、板材厚度。

森沃仓储模具架区分轻型、中型、重型完整产品系列，主体全部采用国标 Q235 钢材制作，槽钢、抽屉板材厚度严格按照额定承载配置，导轨选用耐磨重载导轨，标配安全定位销、防坠保护装置，半开、全开式均可生产，支持选配天车葫芦，可根据模具尺寸、重量非标定制，从方案规划、生产制造到现场安装一站式服务，助力注塑冲压车间实现模具规整存放，保障车间作业安全。